1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством

По материалам сайта фирмы "1С"


Программный продукт "1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством" предназначен для управления производственными процессами на цеховом и межцеховом уровне.

Продукт относится к классу MES (Manufacturing Enterprise Solutions) - систем управления производством уровня цеха и предназначен для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках какого-либо производства. Наибольший эффект от внедрения конфигурации "MES Оперативное управление производством" достигается при совместном использовании с ERP-решением "1С:Управление производственным предприятием", редакция 1.3, когда задачи объемно-календарного планирования и выполнения экономических расчетов решаются на уровне ERP системы, а задачи пооперационной оптимизации и управления на MES - уровне. Также конфигурация "MES Оперативное управление производством" может использоваться как самостоятельное решение для комплексного управления производственным процессом в целом на пооперационном уровне (за исключением финансово - экономических расчетов).

Функциональные возможности

Программный продукт "1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством" предоставляет следующие возможности:

  • Формированиепроизводственнойпрограммы,моделированиевариантов портфеля заказов:
    • Определениеисточниковдляпланированияоперацийпообъемно - календарнымпланампроизводства, заказамнапроизводствосучетом приоритетов выполнения и индивидуальным выпускам для пополнения запасов;
    • Управление плавающими горизонтами планирования;
    • Формирование маршрутов производства с расчетом оптимальных партий запуска и выпуска;
    • Определение пооперационных потребностей производства.
    • Расчет критических дат запуска и выпуска для операций и производственных заданий, информирование о текущем состоянии производства с уведомлением о приближении к критическим срокам, анализ отклонений от графика зависимых контрольных значений.
    • Управление набором критериев оптимизации (мощность грузопотока, время транспортировки и переналадки и т. д.);
    • Анализ загрузки оборудования с учетом планов по различным сценариям;
    • Возможность подключения собственных алгоритмов составления расписаний и формирования партий запуска/выпуска для различных видов производств;
    • Планирование загрузки с учетом простоев оборудования и ремонтов;
    • Оперативное перепланирование загрузки рабочих центров.
  • Диспетчирование хода производства:
    • Управление ходом исполнения операций;
    • Анализ причин срыва сроков, простоев, ремонтов и т.д.

Конфигурация "MES Оперативное управление производством" не содержит закрытых или защищенных участков кода. Все объекты и модули конфигурации являются открытыми и конфигурируемыми.

Расширение количества автоматизированных рабочих мест осуществляется приобретением клиентских лицензий на платформу "1С:Предприятие 8" (на 1, 5, 10, 20, 50, 100, 300, 500 рабочих мест).

Количество приобретаемых лицензий на использование платформы "1С:Предприятие 8" определяется исходя из потребности в максимальном количестве одновременно работающих пользователей с конфигурацией "MES Оперативное управление производством" на платформе "1С:Предприятие 8".

Для работы в варианте клиент-сервер необходимо дополнительно приобрести лицензию на использование сервера "1С:Предприятие 8".

Продукт 4601546104472 "1С:MES Оперативное управление производством.

Специальная поставка" включает в себя:

  • Дистрибутив специализированной конфигурации "MES Оперативное управление производством";
  • Комплект документации по конфигурации "MES Оперативное управление производством";
  • Лицензию на использование конфигурации "MES Оперативное управление производством" на рабочих местах в количестве равным приобретенным клиентским лицензиям на платформу "1С:Предприятие 8"

Специальная поставка предназначена для использования в локальных сетях организаций - пользователей основных поставок конфигурации "Управление производственным предприятием" (включая локализованные для других стран) или отраслевых "1С-Совместно" конфигураций, разработанных на ее основе, при наличии действующей подписки на ИТС.

АПГРЕЙДЫ не предусмотрены.

Сервисное обслуживание

Сервисное обслуживание программных продуктов, содержащих конфигурацию "MES Оперативное управление производством" и поддержка пользователей в части работы с платформой "1С:Предприятие" осуществляется по договорам Информационно-технологического сопровождения "1С:Предприятие" (1С:ИТС).

Договор 1С:ИТС предусматривает предоставление пользователям программных продуктов "1С:Предприятие" комплекса из информационных, консультационных, технологических и методических материалов, а также сервисных и консультационных услуг фирмы "1С" и партнеров фирмы "1С". Подробнее о составе и условиях 1С:ИТС можно прочитать на странице www.its.1c.ru.

Для оформления договора 1С:ИТС с необходимыми видами сервиса обращайтесь к обслуживающему вас партнеру или к рекомендованным фирмой "1С" Центрам Сопровождения и Сервис-партнерам в Вашем регионе, со списком можно ознакомиться на странице http://www.its.1c.ru/db/aboutits#content:23:1.                                    

Описание функциональных возможностей программного продукта "1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством"

Программный продукт "1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством" предназначен для повышения эффективности управления производственными процессами на цеховом и межцеховом уровне производственных предприятий.

Улучшение технико-экономических показателей производства при внедрении системы достигается за счет:

  • Сокращениявремени выполнения заказов за счет рациональнойзагрузки оборудования,сниженияобъемовнепроизводительноготруда,уменьшения простоев и времени хранения подлежащих обработке материалов.
  • Обеспеченияоперативностиполученияи достоверностиданныхпо движению материальных потоков, срокам, наличным запасам и расходам на всех этапах изготовления конечной продукции.
  • Совершенствованиясистемыучетаиотчетности,упрощенияи упорядочения производственного документооборота.

Подсистема планирования и общего управления производством.

В подсистеме реализован ролевой подход к организации рабочих мест, выделены рабочие столы специалистов по управлению производством.

Подсистема предназначена для:

  • Обработки и анализа текущего состояния производственных заказов.
  • Предварительного планирования и оперативного перепланирование заданий.
  • Формирования, анализа и обработки производственных графиков.
  • Формирования потребностей в материалах и анализа загрузки рабочих мест.
  • Анализа текущего состояния производства.
  • Запуска и регистрации этапов выполнения производственных заданий.
  • Учета готовой продукции и брака.

 В подсистеме реализованы следующие функции:

  •  Управление заказами - прием, обработка и анализ текущего  состояния  заказов на изготовление изделий.
  •  Оперативное планирование производственных заданий - предварительное планирование выполнения поступивших заказов, формирование, анализ и обработка производственных графиков, анализ загрузки рабочих мест, оперативное перепланирование заданий.
  • Планирование заданий с учетом потребностей, реального производственного календаря, фактического состояния загрузки оборудования.
  • Оптимизация производственной программы.
  • Возможность использования внешних подключаемых алгоритмов для различных видов оборудования, рабочих центров.
  • Построение производственного расписания с учетом выбранных ограничений и критериев оптимизации с использованием элементов эвристики.
  • Определение минимальных/максимальных дат запуска/выпуска, определение критических путей.
  • Возможность интерактивной корректировки производственной программы.
  • Анализ и корректировка выполнения производственных заданий по рабочим местам или по заказам на основе диаграмм Ганта.
  • Анализ (и, при необходимости, выравнивание) загрузки оборудования.
  • Формирование и корректировка графиков рабочего времени по периодам, сменам и рабочим местам.

В системе используются ряд методик и алгоритмов построения производственного расписания:

  • обратное планирование;
  • прямое планирование;
  • комбинированное   планирование  c  применением  многокритериальной оптимизации.

Для целей наглядного представления, анализа и предварительной обработки запланированных заданий предусматривается графическое отображение результатов планирования в форме стандартной диаграммы Ганта. Кроме того, в системе предусмотрены специальные средства оперативной корректировки сформированного графика производства, допускающие "ручное" изменение сроков выполнения отдельных операций и целых производственных заданий. В процессе планирования предполагается создание пооперационных графиков загрузки оборудования, на основании которого производится оценка необходимости и достаточности производственных мощностей, а в случае возникновения возможной перегрузки по какой-либо группе оборудования выдача соответствующего предупреждения и пакета предложений по оптимизации производственных заданий. Предусматривается возможность визуального анализа профилей загрузки рабочих центров.

Подсистема контроля производства.

Подсистема позволяет проводить анализ текущего состояния производства, наличия ресурсов, регистрацию выполнения отдельных производственных операций, сопровождение и учет готовой продукции и брака.

Основные функции подсистемы:

  • Сбор,обработка и оперативный учет данных о наличии и движении изделий по операциям.
  • Анализ фактического состояния отдельных позиций заказов.
  • Прогнозирование и "раннее оповещение" о наличии или возможном возникновении узких мест.
  • Формирование сопроводительной и отчетной документации.

Общая схема оперативного контроля производственного процесса включает следующие элементы:

  • Предварительное формирование заданий.
  • Дополнительная корректировка заданий в целом или отдельных производственных операций.
  • Проверка наличия необходимых ресурсов для производства.
  • Запуск заданий в производство с выводом на печать комплекта сопроводительной документации.
  • Регистрация выполнения отдельных производственных операций.
  • Диспетчирование заданий на основе анализа сроков, текущей загрузки оборудования и другой оперативной производственной информации.
  • Обзор состояния производства по заказам и рабочим местам.

Подсистема управления нормативно - справочной информацией

Данная подсистема предназначена для реализации бизнес-процессов создания, хранения, корректировки и использования необходимой для работы общей нормативно-справочной информации. Применение данной подсистемы обеспечивает информационную поддержку взаимодействия между различными подсистемами конфигурации в целом. Для подготовки и управления инженерными данными рекомендовано совместное использование специализированного решения "1С:PDM Управление инженерными данными", с которым реализованы инструменты совместной работы.

Основные виды информации, предполагаемые к ведению в подсистеме управления данными:

  • Данные о составе продукции включают подробные сведения о номенклатуре изготавливаемых предприятием изделий, о спецификациях входящих в их состав элементов, узлов, деталей и комплектующих, а также о необходимых для их производства материалах, инструментах и технологической оснастке.
  • Данные о технологических процессах определяют для каждого изготавливаемого изделия перечень производственных операций,их последовательность и длительность, а также необходимые для выполнения операций производственные мощности. Различают стандартные технологические процессы(используются для серийного производства)и процессы, используемые в конкретном заказе (например,в случае единичных или мелкосерийных выпусков).
  • Данные о производстве содержат сведения о структуре предприятия (производственных подразделениях), календаре рабочего времени и трудовых нормативах (по предприятию в целом, и по отдельным рабочим местам), данные по обрабатывающим центрам и группам оборудования (производительность, количество, сменность и т.д.), по временам меж операционных переходов.
  • Данные о заказчиках и поставщиках обобщают сведения о внешних и внутренних потребителях предприятия и его отдельных подразделений, о производителях комплектующих и услуг, поставщиках сырья и материалов. Данные служат основой для формирования внутренних и внешних по отношению к системе заказов.
  • Поддержка системной информации (администрирование пользователей, настройки системы).

Подсистема интеграции

Назначение данной подсистемы - прием и передача информации из/в учетную или управленческую систему предприятия.

Основные функции, реализованные в подсистеме:

Интеграция с производственной подсистемой "1С:Управление производственным предприятием", редакция 1.3 для расширения функционала в части оперативного управления производством на пооперационном уровне. С целью оптимизации взаимодействия конфигураций "Управление производственным предприятием" и "MES Оперативное управление производством", конфигурация "MES Оперативное управление производством" содержит ряд объектов, которые были позаимствованы из конфигурации "Управление производственным предприятием". Разработаны типовые механизмы для:

  • Синхронизации данных нормативно справочной информации.
  • Приема заказов на производство.
  • Выгрузки данных материального учета (исходные данные для формирования регламентированный отчетности, данные НЗП и др.).
  • Формирования и передачи заявок на пополнение ТМЦ.

Дополнительно разработан механизм обмена внешними заданиями с конфигурацией "1С:Документооборот".

Технологические достоинства

 

Использование современной трех уровневой платформы с комплексным приложением масштаба предприятия, позволяет директору по ИТ и специалистам ИТ-подразделения предприятия быть уверенными в надежности хранения данных, производительности  и  масштабируемости системы. ИТ-специалисты получают удобный инструмент для реализации задач, необходимых предприятию и сопровождения созданной при внедрении системы.

На платформе "1С:Предприятие 8.2" реализовано новое клиентское приложение - тонкий клиент: он может подключаться по протоколам http или https, при этом вся бизнес-логика реализуется на сервере. Удаленные подразделения могут, используя тонкого клиента, подключаться через Интернет и в on-line режиме работать с информационной базой. Повышается безопасность и скорость работы.

На платформе "1С:Предприятие 8.2" реализовано новое клиентское приложение - Web-клиент: не требует установки на компьютер пользователя никаких компонент, позволяет использовать на рабочих местах пользователей операционных систем: Windows, Linux, Mac OS, iOS. Не требует администрирования на компьютерах пользователей. Обеспечивает  оперативный доступ к информационной базе для "мобильных" сотрудников.

Реализован специальный режим работы клиентских приложений - режим низкой скорости соединения (например, при работе через GPRS, dialup). Можно работать в любой точке, где нет постоянного подключения к Интернету.

В режиме управляемого приложения интерфейс не "рисуется", а "описывается". Разработчик определяет только общую схему командного интерфейса и общую схему форм. Это описание платформа использует при построении интерфейса для конкретного пользователя с учетом различных факторов:

  • прав пользователя;
  • особенностей конкретного внедрения;
  • настроек, сделанных самим пользователем.

Возможно построение индивидуального интерфейса для каждого пользователя.

Реализован механизм функциональных опций. Они позволяют включать/выключать необходимые функциональные части конфигурации без изменения самого прикладного решения. Можно подстраивать интерфейс под каждую роль, учитывая предпочтения пользователей.

Подробное описание функциональных возможностей конфигурации "MES Оперативное управление производством" приводится на сайте http://solutions.1c.ru/catalog/product.html?product_id=1335.

Дополнительное программное обеспечение данной тематики:

{article Производство}{text}{/article}

Цены и описание прочего программного обеспечения